Gants de protection du travail, solution de traitement des eaux usées
Les gants de sécurité, en tant qu'élément important des équipements de protection individuelle (EPI), sont largement utilisés dans diverses industries telles que la santé, l'industrie, la construction et l'alimentation. Ces dernières années, avec des réglementations plus strictes en matière de santé et de sécurité au travail, une sensibilisation accrue à la santé publique et le développement accéléré des infrastructures dans les marchés émergents, la demande mondiale de gants de sécurité de haute-qualité n'a cessé d'augmenter.
Le marché mondial des gants de sécurité est en croissance constante, avec une taille de marché de 11,8 milliards de dollars américains en 2023, et devrait continuer de croître dans les années à venir, pour atteindre une taille de marché de 25,33 milliards de dollars américains d'ici 2029.
I. Aperçu des clients du traitement des eaux usées des gants de sécurité
Les entreprises de fabrication de gants de sécurité constituent l’un des principaux groupes de clients des services de traitement des eaux usées industrielles. Les eaux usées provenant des gants de sécurité présentent des difficultés de traitement et des exigences de réutilisation élevées en raison de la présence de protéines de latex, de sulfures et de solvants organiques. Au cours du processus de production de gants de sécurité (en particulier lors du processus d'imprégnation du caoutchouc), une grande quantité d'eaux usées industrielles complexes est générée, principalement lors des étapes d'imprégnation du latex, de fixation par sulfuration et de nettoyage. Si ces eaux usées ne sont pas correctement traitées et directement évacuées, elles enfreignent non seulement les réglementations en matière de protection de l'environnement, mais peuvent également avoir un impact significatif sur l'environnement écologique. Par conséquent, les prestataires de services techniques dotés de capacités de traitement conformes deviennent des partenaires clés dans la transformation et la modernisation de cette industrie.
Photos des gants de protection produits
II. Traitement des eaux usées pour les gants de protection du travail
Source des eaux usées
Les gants de sécurité (tels que le latex, le nitrile, etc.) subissent plusieurs étapes lors de leur fabrication, notamment le trempage dans la colle, le séchage, le démoulage et la mise en forme. Au cours de ce processus, plusieurs étapes génèrent des eaux usées organiques à haute-concentration, notamment lors des étapes de lavage à l'eau et de dégommage. Ces flux d’eaux usées contiennent une grande quantité de matières organiques, de matières en suspension et de résidus d’additifs chimiques.
Détails de la source des eaux usées
1. Eau de nettoyage de l'équipement : utilisée pour rincer les moules et l'équipement de la chaîne de production afin d'éliminer les résidus de latex ou d'agents de durcissement.
2. Lavage à l'eau après démoulage des gants : les gants doivent être lavés à l'eau après avoir été retirés du moule pour nettoyer les substances (telles que le chlorure de calcium) fixées à la surface et les protéines de latex n'ayant pas réagi.
3. Déshydratation et rinçage des eaux usées : pendant les étapes de mise en forme à basse -température et de séchage à moyenne-température, un traitement de déshydratation est effectué et les eaux usées contenant du gel et des agents tensioactifs sont évacuées à cette étape.
4. Eau concentrée provenant de la préparation de l'eau pure : Certains projets utilisent de l'eau pure pendant le mélange ou le nettoyage, et les eaux usées générées pendant le processus de préparation appartiennent au drainage propre et sont généralement évacuées séparément.
5. Eau de rinçage du sol : eaux usées mélangées formées lors du nettoyage du sol de l'atelier, qui peuvent contenir des taches d'huile, de la poussière et d'autres polluants.
Le DMF est un solvant couramment utilisé dans le cuir synthétique ou dans les procédés d'imprégnation spéciaux. Bien que toutes les usines de gants de protection du travail ne l'utilisent pas, il est présent dans certaines gammes de produits haut de gamme.
Comparaison de photos montrant de l'eau polluée et des photos montrant de l'eau traitée
III. Flux de processus pour le traitement des déchets de gants de protection du travail
Les gants de protection de laboratoire (tels que les matériaux en latex, en nitrile et en caoutchouc) génèrent une grande quantité d'eaux usées organiques à haute -concentration lors de processus tels que le trempage dans la colle, le lavage et le séchage. Les principaux polluants comprennent :
Demande chimique élevée en oxygène (DCO) : 2 000 à 5 000 mg/L
Haute teneur en azote ammoniacal, matières en suspension (SS)
Protéines de latex, sulfures, solvants organiques, DMF (diméthylformamide) et autres composants difficiles-à-dégrader.
S’il n’est pas correctement traité, il entraînera l’eutrophisation des plans d’eau, la pollution des sols et s’exposera à des risques de sanctions environnementales.
Par conséquent, un processus de traitement des eaux usées systématique et personnalisé doit être construit, en tenant compte à la fois de l’efficacité du traitement et des coûts d’exploitation.
Processus de traitement de base (divisé par étapes)
1. Étape de pré-traitement : éliminez les impuretés et réduisez la charge
Le but de cette étape est d’éliminer les grosses particules de matières en suspension, les colloïdes et certaines substances organiques, réduisant ainsi la charge sur le système biochimique ultérieur.
Filtration sur grille : Intercepte les fragments de gants, les fibres, etc., les grosses particules d'impuretés.
Homogénéisation du réservoir d'égalisation : équilibrez la qualité et la quantité de l'eau pour éviter les chocs.
Flottation à air/coagulation chimique :
Utilisez un appareil de flottation à air dissous à flux plat ou un appareil de coagulation chimique (tel que du chlorure de polyaluminium PAC) pour éliminer les huiles, les gels et les matières en suspension.
Peut éliminer 80 % ou plus des SS et un peu de DCO.
2. Étape de traitement biochimique : noyau de dégradation microbienne
Il est divisé en deux sous-étapes : anaérobie et aérobie, pour obtenir une décomposition efficace de la matière organique.
Traitement anaérobie : décompose la matière organique à haute-concentration, améliore la biodégradabilité ; on utilise généralement des réservoirs anaérobies UASB, IC ; Le taux d'élimination de la DCO peut atteindre 60 % à 80 % ; générer du biogaz pour la récupération d'énergie, la section anaérobie est souvent utilisée pour traiter les eaux usées avec une DCO > 3000 mg/L, ce qui peut réduire considérablement la consommation d'énergie et réduire la production de boues.
Traitement aérobie : Dégrader la DCO, l'azote ammoniacal, réaction de nitrification complète ; généralement des réservoirs d'oxydation par contact, des bioréacteurs à membrane CASS, SBR, MBR sont utilisés ; éliminer davantage la DCO, l'azote ammoniacal, assurer un effluent stable.
3. Étape de traitement en profondeur : garantir que les effluents répondent aux normes
Effectuer un traitement fin de l'effluent biochimique pour garantir le respect de la « Norme intégrée de rejet des eaux usées » (GB8978-1996) ou des normes locales.
Filtration multimédia : filtration sur sable, adsorption sur charbon actif, pour éliminer les couleurs résiduelles et les traces de substances organiques.
4. Technologie de séparation par membrane :
MBR (bioréacteur à membrane) : intègre la dégradation biologique et la filtration membranaire, avec un effluent clair.
Ultrafiltration (UF) + osmose inverse (RO) : utilisée pour la réutilisation de l'eau récupérée, avec un taux de dessalement supérieur à 95 %.
Traitement de désinfection : stérilisation aux ultraviolets ou à l'hypochlorite de sodium, adaptée à la réutilisation pour le rinçage ou le verdissement.
5. Stratégies de réponse aux situations particulières
Eaux usées contenant du DMF- : récupération par distillation + pré-traitement par séparation membranaire avant d'entrer dans le système principal
Eaux usées riches en sulfates/nitrates : pré-traitement amélioré + bactéries cultivées spéciales pour la dégradation
Eaux usées à forte concentration en sel : cristallisation par évaporation MVR + séparation solide-liquide
Remarque : Certaines entreprises utilisent « l'ultrafiltration + osmose inverse » pour atteindre un taux de réutilisation de l'eau récupérée de 70 %, réduisant ainsi considérablement la pression de l'eau.
Eaux usées industrielles → Tamis à barres → Réservoir d'égalisation → DAF / Coagulation → Biotraitement anaérobie → Biotraitement aérobie → Traitement avancé → Décharge aux normes
Peut être équipé d’un organigramme de traitement des eaux usées
IV. Études de cas spécifiques sur le traitement des déchets de gants de protection du travail
Starway Security Technology Co., Ltd. Projet de traitement des eaux usées et d'utilisation de l'eau récupérée
I. Nom du projet : Starway Security Technology Co., Ltd. Projet de traitement des eaux usées et de récupération des eaux
II. Informations sur le projet :pH 6-9, DCO Inférieure ou égale à 400mg/L, Volume d'eau 15 000m³/j.
III. Informations sur le processus :Les eaux usées des gants jetables sont transportées par les canaux de l'atelier jusqu'à la station d'épuration. Il est d'abord refroidi par la tour de refroidissement, puis la qualité et le volume de l'eau sont équilibrés dans le réservoir de régulation, puis il est élevé dans la machine de coagulation et de flottation à air pour éliminer les substances colloïdales présentes dans l'eau par flottation. L'effluent entre ensuite dans le système biochimique aérobie ultérieur. En raison de la teneur élevée en azote total de l'eau brute, le système aérobie adopte un processus de dénitrification A/O en deux étapes pour garantir l'élimination complète de l'azote total et répondre aux normes de rejet ; dans le même temps, la matière organique de l'eau est dégradée et adsorbée par les boues activées ; l'effluent entre ensuite dans le bioréacteur à membrane MBR, où les matières en suspension dans l'eau sont retenues à travers le bioréacteur à membrane, remplaçant le bassin de sédimentation secondaire traditionnel, réalisant la séparation des boues et le temps de rétention hydraulique, permettant de retenir une concentration plus élevée de boues dans le réservoir de boues, garantissant la qualité de l'effluent tout en réduisant considérablement l'occupation du sol et en faisant en sorte que l'effluent réponde aux exigences d'entrée dans le système d'eau récupérée.
Le processus du système de réutilisation de l'eau récupérée adopte un filtre multimédia - + une membrane d'osmose inverse RO, qui élimine les traces de substances de turbidité et les ions de sel inorganiques dans l'eau pour répondre aux exigences du processus de production.
Hengdeli Gloves Co., Ltd. Projet de station de traitement des eaux usées pour gants à main
I. Aperçu du projet :
Nom du projet : Projet de construction de la station de traitement des eaux usées Hand Glove de Shandong Hengdeli Hand Glove Co., Ltd.
Processus de traitement : système de pré-traitement DMF + système de prétraitement des gants en nitrile-+ système de traitement biochimique + système de traitement des eaux usées dans une série de processus
Niveau de traitement : la qualité de l'eau traitée atteint le grade A1
II. Dangers des eaux usées des gants à main :
Le processus de production de gants est complexe et les eaux usées générées sont volumineuses et contiennent des composants polluants relativement complexes. Il est nécessaire d'effectuer un traitement segmenté des eaux usées, tel qu'un pré-traitement, un ajustement du pH, une floculation PAC/PAM, etc. Cependant, les étapes anaérobies, anoxiques et aérobies des eaux usées des gants en nitrile ont une faible efficacité et sont difficiles à respecter les normes.
III. Présentation du projet :
Les eaux usées de la station de traitement des eaux usées Hengdeli Hand Glove proviennent principalement de la production de gants en PU et de gants en latex, ainsi que des déchets de condensat de distillation DMF générés par le dispositif de réutilisation de distillation DMF nouvellement installé de l'entreprise. Le volume d’eau total conçu est de 300 m³/j. Les eaux usées doivent répondre aux normes des canalisations d'égouts urbains après traitement et être conformes aux « Normes de qualité de l'eau pour le rejet dans les canalisations d'égouts urbains ».
IV. Explication du processus de traitement environnemental de Guangbo :
Après avoir pris en compte le volume et la qualité de l'eau de l'entreprise, le processus de traitement final adopté est une série de processus comprenant un système de prétraitement DMF-+ un système de prétraitement de gants en nitrile-+ un système de traitement biochimique + un système de traitement des eaux usées. Enfin, l'effluent répond aux normes. Dans le but de prendre en compte de manière globale les besoins du client, Jinan Guangbo Environmental a fourni à l'entreprise une technologie de traitement aussi simple que le processus, facile à utiliser et à gérer, sûre et fiable, simple à utiliser et à régler, et dotée d'une grande flexibilité. Il a été unanimement reconnu par le client.
