Réacteur Fenton à lit fluidisé
Avantages principaux : la fluidisation du support de catalyseur augmente l'efficacité de génération d'OH de plus de 40 %, l'utilisation des réactifs dépasse 90 % et la production de boues est réduite de 30 à 70 %.
Scénarios applicables : Eaux usées organiques à forte-concentration (DCO > 500 mg/L), difficiles-à-dégrader (telles que les industries chimiques, pharmaceutiques et textiles).
Réacteur Fenton à lit fixe
Avantages principaux : Le catalyseur est fixé sur le matériau d'emballage, avec une faible fréquence de remplacement (environ une fois tous les 18 mois) et des coûts de maintenance réduits.
Scénarios applicables : eaux usées à concentration moyenne-(DCO 1 000–3 000 mg/L) avec de faibles fluctuations de la qualité de l'eau (telles que l'industrie agroalimentaire et les petites usines textiles).
Système Fenton à circulation
Principaux avantages : Recyclage Fe²⁺/H₂O₂ obtenu grâce à la recirculation, réduisant les coûts des réactifs de 15 à 25 %.
Scénarios applicables : Eaux usées avec des coûts de réactifs élevés et une concentration stable, comme dans la fabrication du papier-et les eaux usées chimiques.
Équipement Fenton intégré
Principaux avantages : intégration modulaire (y compris le dosage, la réaction et le traitement des boues), installation rapide (<20 days), and high automation.
Scénarios applicables : moyennes et petites entreprises avec un espace limité et une capacité de traitement quotidienne de 50 à 200 m³ (comme les intermédiaires pharmaceutiques et les eaux usées de revêtement).
Réacteur Fenton magnétisé + circulation interne
Avantages principaux : La technologie de magnétisation améliore l’efficacité de la réaction, la structure compacte et la faible production de boues.
Scénarios applicables : traitement en profondeur des matières organiques résiduelles après des processus biochimiques (tels que les eaux usées des textiles et de l'encre).
